1. Preparação da matéria -prima: o trióxido de tungstênio (WO3) e o preto de carbono são misturados em proporções precisas. 2. Mistura e moagem: a mistura é misturada para garantir uma composição uniforme. 3. Reação de redução: A mistura é aquecida a altas temperaturas em uma atmosfera de hidrogênio, fazendo com que o carbono reaja com o trióxido de tungstênio e formem o carboneto de tungstênio. 4. CARBURAÇÃO: O monocarbido de tungstênio (WC) é ainda mais carbificado para aprimorar suas propriedades. 5. Resfriamento e esmagamento: o carboneto é rapidamente resfriado e esmagado em partículas menores. 6. Formação e sinterização: As partículas de carboneto triturado são misturadas com um aglutinante e moldadas em compactos verdes, que são sinterizados. 7. Sintarração: Os compactos verdes são aquecidos em uma atmosfera controlada, fazendo com que o ligante derreta e lige os grãos de carboneto de tungstênio. 8. Operações de acabamento: as peças de carboneto podem sofrer processos adicionais, como trituração, polimento, revestimento ou tratamentos térmicos.
2023/05/31
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